Оставьте ваше сообщение

Контроль качества

ALL STAR PLAST создала собственную идеальную систему производства и управления.В каждом процессе существуют строгие системы контроля качества. Мы прилагаем максимум усилий для предотвращения ошибок и прекращения их распространения на следующий этап. Это включает в себя анализ и проверку дизайна пластиковых изделий, исследование осуществимости конструкции формы, закупку материалов,  контроль качества материалов,выбор и организацию технологического процесса, контроль качества, сборку и установку формы, тестирование формы и так далее. Для каждого этапа существует соответствующая таблица и стандарт контроля качества. Каждое звено должно быть обеспечено без дефектов, и только так мы можем гарантировать, что поставленные формы соответствуют установленным стандартам качества.
quality-010e2
quality-02vbh
icon6e2

Процесс тестирования

  • 01

    Проверка дизайна продукции

    Независимо от того, какой дизайн продукта предоставлен заказчиком, мы всегда проводим всесторонний анализ и инспекцию, такие как осуществимость процесса формовки, осуществимость структуры и движения формы, ситуация с соответствием всех связанных пластиковых компонентов и так далее. Это позволяет избежать внесения изменений в форму, утилизации и других ненужных работ по ремонту формы, вызванных ошибками в дизайне продукта.

  • 02

    Проверка конструкции формы

    С точным анализом, предвидением рациональности конструкции формы, лучшим анализом процесса и применением структуры формы, предоставляются наиболее профессиональные решения с наилучшей производительностью формы и технической спецификацией в соответствии с требованиями заказчика. Проверка охватывает множество аспектов, таких как прочность формы, анализ потока материала в форме, извлечение формы, система охлаждения, рациональность системы управления, применение технических характеристик запасных частей формы, выбор машины заказчика и применение специальных требований и т. д.Все эти аспекты должны быть проверены в соответствии со стандартами проектирования формы All Star Plast.

  • 03

    Проверка при закупке сырья

    Существует строгий процесс инспекции и контроля времени при закупке запасных частей, стандартизация деталей, точность размеров, твердость стали формы, обнаружение дефектов материала и т. д.

  • 04

    Контроль качества обработки

    Точное измерение и самоконтроль каждой детали на каждом этапе в соответствии с требованиями размеров чертежа и контролем предельных отклонений. Только после успешной проверки детали могут быть переданы на следующий этап работы. Недопустимо,чтобы детали с предыдущими ошибками попадали на следующий этап обработки. Для фрезерования с ЧПУ требуется строгий аудит процедур перед обработкой. После обработки мы проверяем и контролируем точность с использованием трехмерных координатных измерений. Мы принимаем множество мер, таких как профессиональное обучение технологии обработки и технического обслуживания оборудования; самоконтроль обрабатываемых деталей и приемочные испытания, проводимые отделом качества; рациональная система смен и система контроля обработки.

  • 05

    Проверка установки формы

    Проводится полная проверка формы для обеспечения соответствия структуры и стандартизации запасных частей. Проектный менеджер и сотрудники контроля качества должны принимать участие в проверке формы в соответствии с корпоративными стандартами, чтобы гарантировать качество продукции. Если обнаруживаются ошибки, их можно оперативно исправить, что также предотвращает возможные ошибки. Кроме того, одновременно проводится независимое стандартизированное тестирование системы охлаждения формы, системы каналов гидравлического масла формы и системы горячего канала.

  • 06

    Приемочная проверка образца

    Отдел контроля качества должен провести проверку продукции и предоставить отчет о тестировании в течение 24 часов после испытания формы. Отчет должен включать полный спектр тестов и анализ размеров продукции, внешнего вида, техники литья и физических параметров. Мы используем различные стандарты и инструменты для проверки различных продуктов. В наших лабораториях мы проводим различные тесты на высокое давление, высокую скорость литья, длительное автоматическое тестирование и так далее. Отдел контроля качества предоставляет рекомендации по исправлению и улучшению отклоненных продуктов. Мы накопили богатый опыт, который применяется в производстве форм и предоставляет эффективные решения для всё большего числа клиентов. Вместе с непрерывным совершенствованием оборудования и средств измерений и тестирования, наш контроль продукции становится более профессиональным.